某香料化工企业废气综合整治提升工程研究

针对某香料化工企业废气收集差,治理难的问题,采用源头设备提升+过程收集完善+末端治理达标的治理模式,通过淘汰落后的生产设施,完善无组织废气的收集,实现无组织废气转变为有组织废气,废气收集风量由8000 m^(3)/h提升至15000 m^(3)/h,并最终选用了"水吸收+活性炭吸附-催化燃烧"治理工艺对有组织废气进行治理.经监测,整治前废气中非甲烷总烃排放浓度为70~120 mg/m^(3),整治后非甲烷总烃排放浓度为20~50 mg/m^(3),污染物去除率为90%,废气污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996),气味明显降低,废气治理设施年运行费用为23.2万元,取得了良好的整治提升效果.

化工园区工业污水"分类分质"处理工艺系统设计

为提高化工园区环境治理水平,太湖流域某化工园区建设专业的污水处理厂用于处理化工废水.通过"一企一管,明管(专管)输送"方式收集园区内各企业化工废水后排放至园区专业污水处理厂,按照"分类收集,分质处理"的方式进行集中处理.污水处理厂设计规模为1.0×10^(4) m^(3)/d,其中有机化工废水采用"调节均质+水解酸化+AO生化+芬顿氧化+高效沉淀+活性炭原位吸附脱附"组合工艺处理,无机化工废水采用"调节均质+高效沉淀"工艺处理,出水水质能稳定达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB 32/1072—2018)及《化学工业水污染物排放标准》(DB 32/939—2020)排放限值要求.平均废水处理成本约为8.466元/m^(3).